Kröfur um gæði og öryggi hafa aukist verulega á undanförnum árum og fela í sér margvíslegar áskoranir. Þó ýmsar stofnanir sinni hefðbundnu eftirliti, hefur sú þróun orðið að óháðir aðilar sinna í auknum mæli þessu mikilvæga hlutverki. Breytt löggjöf, aukin samkeppni og sífellt meiri krafa um skilvirkt og óháð eftirlit kalla á nýjar vinnuaðferðir og háþróaða tækni.
HD hefur á síðustu árum fest sig í sessi sem traustur aðili á þessu sviði. Starfsfólk fyrirtækisins býr yfir áralangri reynslu í framkvæmd svokallaðra skaðlausra prófana (NDT non destructive testing) – prófana sem gera kleift að kanna ástand og heilbrigði efna og mannvirkja án þess að valda skemmdum eða raska virkni þeirra. Með öðrum orðum eru þetta prófanir þar sem ekki er borað, sagað eða eytt – heldur eru notaðar tækni- og mæliaðferðir til að greina galla eða veikleika með nákvæmni og án inngrips.
HD hefur mikla reynslu af framkvæmd slíkra prófana, meðal annars á skipum, olíutönkum og stálmannvirkjum, þar sem notast er við tækni á borð við hljóðbylgjumælingar og þykktarmælingar
Fyrirtækið vinnur samkvæmt nýjustu stöðlum og kröfum í greininni. Lögð er rík áhersla á fagleg vinnubrögð, gæðatryggðan tækjakost og rekjanleika gagna. Öll skjöl eru skráð rafrænt með skýrum rekjanleika sem stenst strangar öryggiskröfur.
Staðallinn sem leggur grunninn fyrir skaðlausar prófanir er EN ISO 9712 staðalinn. Undanfarin ár hefur starfsfólk fyrirtækisins aflað sér aukinna réttinda og sérhæfingar samkvæmt þessum alþjóðlega staðli. Helstu prófunaraðferðir sem fyrirtækið beitir eru:
HD sameinar trausta þekkingu, vandaðan búnað og sveigjanleika í þjónustu – allt með það að markmiði að tryggja örugga og árangursríka lausn fyrir viðskiptavini sína.
Non Destructive Testing at HD
Gísli Arnar Guðmundsson
gisli@hd.is
M: +354 844 0313
Magnetic particles testing is a well-known method within non-destructive testing methods as it is very sensitive. It is especially effective with surface cracks but can also penetrate approximately 1-2 mm into the material and therefore detect cracks below the surface. HD has magnetic particles testing equipment. It is our policy that the employees who work on testing are trained and hold a certificate in the method used.
Penetrant testing er þekkt aðferð til sprunguleitunar. Mikið notuð í flugvélaiðnaðinum enda fljótleg en árangursrík. Litaprófið er prófunaraðferð sem ekki eyðileggur yfirborð efnisins. Galdurinn að þessu ferli er háræðaverkun efnisins og framköllunarinnar. Skarpir litir koma fram við framköllun. Prófunin er aðallega notað fyrir málma. Ef það hentar getur litarefnaprófun einnig sýnt galla í plasti og keramik. Það fer eftir yfirborði efnisins hvernig litapróf skal tekið. Engin ein litaprófunaraðferð dugar á alla fleti. HD á allt til litaprófunar og hjá fyrirtækinu leitumst við að þeir aðilar sem vinna við mælingar séu með þjálfun og skírteini í þeirri aðferð sem notuð er.
Ultrasound inspection is one of the most common non-destructive testing methods as it is speedy and inexpensive. The most common method within UT is thickness measurement but it is also used for evaluating the condition of welding. Crack search on bolts and axles with UT is a very efficient method for finding cracks below the surface. HD has everything necessary for carrying out ultrasound inspection. It is our policy that the employees who work on testing are trained and hold a certificate in the method used.
Ships, fuel, and fish oil tanks must regularly be tested with detailed methods and that includes thickness measurements. HD has thickness measuring instruments and calibration blocks. It is our policy that the employees who work on testing are trained and hold a certificate in the method used.
When welding is performed there are many things that must be kept in mind. There is a certain protocol which must be followed regarding the welding process and standards, technology and equipment used. Certifications and diagrams must be at hand and the process monitored during and after welding. Inspection should not only take place afterwards; it is equally important before and after the welding. But what can be inspected if no welding has been performed? A checklist must be followed and there are many items that must be checked off. Most of these items fall under the responsibility of a welding inspector but everyone should be involved in the process.
It is our policy that the employees who work on testing are trained and hold a certificate in the method used.
HD eiga búnað til þess að greina efnasamsetningu málma. Tækið byggir á LIBS tækni og getur tækið greint eftirfarandi málma : C, Al, Si, Ti, V, Cr, Mn, Co, Ni, Cu, Nb, Mo, W (kolefni, ál, kísil, títan, vanadín, króm, mangan, kóbolt, nikkel, kopar, níóbín, mólýbden, volfram).
The metal chemical analysis is useful for:
Contact:
Gísli Arnar Guðmundsson gisli@hd.is
S: 867 0636
